Scheepswerf Next Generation Shipyards automatiseert zijn productieproces verder. Met de aanschaf van een geavanceerde lasrobot wil het bedrijf uit Lauwersoog zijn werkwijze niet alleen efficiënter, maar ook duurzamer en aantrekkelijker maken voor de werknemers.
Next Generation Shipyards bouwt technisch hoogwaardige, specialistische werkschepen. De werf levert voornamelijk maatwerkschepen en heeft zich de afgelopen jaren onderscheiden met innovatieve ontwerpen en duurzame oplossingen. Automatisering van het lasproces bleek tot nu toe echter lastig, juist vanwege de unieke aard van elk schip. Bestaande lasrobots zijn doorgaans ontwikkeld voor serieproductie, standaardisatie en herhaling.
Doorbraak
De werf doorbreekt deze beperking dankzij een nieuwe generatie lasrobot die volledig automatisch wordt aangestuurd op basis van digitale werkvoorbereiding. Handmatige programmering per lasopdracht is daarmee verleden tijd en dit is een belangrijke doorbraak voor bedrijven die werken met enkelstuks productie.
Na selectie van het te lassen object of de te lassen objecten voert de robot de volledige lasopdracht automatisch uit. Dit zorgt voor een hogere productiezekerheid, een constante laskwaliteit en een interessantere werkomgeving voor lassers. Zo staan ze minder bloot aan lasrook en is het werk fysiek minder zwaar.
De nieuwe methode kan ook toegepast worden in de scheepsreparatie voor het prefabriceren van constructies; onder andere bij een refit.
Subsidie
Met de investering slaat Next Generation Shipyards volgens eigen zeggen meerdere vliegen in één klap: “Het productieproces wordt schoner en efficiënter, het personeel wordt ontlast en de werf verstevigt haar positie op zowel de nationale als internationale markt. De nieuwe lasrobot draagt bovendien bij aan de ambitie om moderne technologie en vakmanschap slim te combineren binnen de hedendaagse scheepsbouw.”
De investering werd mede mogelijk gemaakt door een bijdrage vanuit het JTF-fonds, via de subsidieregeling MKB Digitalisering en Robotisering.
